Суу астындагы дуга мешинин (SAF) технологиялык жабдуулары биринчи кезекте мештин корпусунан, мештин чатырынан, кыска-тармактык шиналардан, суу{1}}муздатуу тутумунан, соргуч системадан, чаңдан тазалоо тутумунан, калдыктарды жылуулукту калыбына келтирүүчү системадан, электроддун каптамаларынан, электродду кысуучу жана көтөрүүчү системалардан, заряддоочу системалардан, электроддор жана ачкычтардан турат. системалары, мештин трансформатору жана ар кандай электр тетиктери.
Суу астындагы дуга мештеринин негизги колдонулушу
Суу астындагы дуга меши - бул феррохром сыяктуу ферросплавдарды өндүрүү үчүн суу астындагы дога процессин колдонгон электр меши. Ошондой эле электр жаасы меши же электр каршылык меши катары белгилүү, ал биринчи кезекте чийки заттарды, анын ичинде рудаларды, көмүртектүү редукцияларды жана флюсторду калыбына келтирүүчү эритүүдө колдонулат. Ал отко чыдамдуу-капталган мештин идишин жана эриген шлакка чөккөн үч электродду камтыйт.
Суу астындагы дуга мештери ферросилиций, ферромарганец, феррохром, вольфрам жана силикомарганец эритмелери сыяктуу ферросплавдарды өндүрүү үчүн негизги жабдуулар болуп саналат. Бул ферросплавдар болот эритүүдө, куюуда жана машина жасоодо кеңири колдонулуучу маанилүү өнөр жай чийки заты катары кызмат кылат.
Химиялык чийки заттарды өндүрүү:
Кальций карбиди сыяктуу химиялык чийки затты өндүрүү үчүн суу астындагы дуга мештери да колдонулат. Кальций карбиди химиялык өнөр жайда маанилүү чийки зат болуп саналат; ал ацетилен сыяктуу газдарды өндүрүү үчүн колдонулат, алар кийинчерээк ширетүү жана кесүү сыяктуу процесстерде колдонулат.
Түстүү металлдарды эритүү-:
Суу астындагы дога мештерин калыбына келтирүү реакциялары аркылуу металл оксиддерин таза металлга калыбына келтирүү аркылуу жез жана алюминий сыяктуу-кара металлдарды эритүү үчүн да колдонсо болот.
Суу астындагы дугалуу мештердин процессинин мүнөздөмөлөрү
1) Суу астындагы дога менен эритүү процессинин негизги артыкчылыктарынын бири анын курамы аз көмүртектүү жогорку-сапаттуу феррохром эритмелерин өндүрүү жөндөмдүүлүгү болуп саналат.
Бул мештин ичинде жогорку кыскартуу атмосферасын сактоо менен жетишилет, бул хром оксидин металлдык хромго эффективдүү кыскартууга мүмкүндүк берет. Төмөн көмүртек мазмуну дат баспас болоттон жасалган өндүрүштө маанилүү, анткени ал материалдын коррозияга туруктуулугун сактоого жардам берет.
Суу астындагы дуга мештери ошондой эле чийки заттардын кеңири ассортиментин камтыйт-анын ичинде төмөнкү{1}}сорттогу хромит рудасы-башка өндүрүш ыкмаларына жараксыз.
Чийки затты тандоодогу мындай ийкемдүүлүк процессти -натыйжалуу жана туруктуу кылат. Мындан тышкары, меш кардарлардын конкреттүү талаптарын канааттандыруу үчүн феррохромдун ар кандай сортторун өндүрүүгө мүмкүндүк берүүчү ар түрдүү чийки заттарды иштете алат.
2) Суу астындагы дога эритүү процесси эң сонун энергия натыйжалуулугун сунуштайт.
Эксплуатация учурунда пайда болгон жылуулук эффективдүү пайдаланылат, натыйжада феррохромду өндүрүүнүн башка ыкмаларына салыштырмалуу энергия азыраак сарпталат. Бул энергетикалык натыйжалуулук операциялык чыгымдарды азайтпастан, экологиялык жактан таза өндүрүш процессине да салым кошот.
Өндүрүш кубаттуулугу боюнча суу астындагы дуга мештери эриген металлдын чоң көлөмүн иштетүүгө ылайыкталган. Бул дат баспас болоттон жасалган өнөр жайдын өсүп жаткан суроо-талаптарын канааттандыруу үчүн феррохромду туруктуу камсыздоону үзгүлтүксүз өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Жогорку кубаттуулук процессти экономикалык жактан да пайдалуу кылып, масштабды үнөмдөөгө жана чыгымдарды кыскартууга көмөктөшөт.
Суу астындагы дуга мешинин процесси аркылуу феррохромду өндүрүү дат баспас болоттон жасалган өнөр жайга олуттуу таасирин тийгизет. Бул процесс аркылуу өндүрүлгөн жогорку сапаттагы феррохром дат баспас болоттон жасалган буюмдардын талап кылынган коррозияга туруктуулугун, бышыктыгын жана эстетикалык жагымдуулугун сактап турушун камсыздайт.
Анын жогорку-сапаттуу, төмөн{1}}көмүртектүү феррохромду- өндүрүү жөндөмдүүлүгү, чийки затты тандоодогу ийкемдүүлүк, энергиянын жогорку натыйжалуулугу жана өндүрүш кубаттуулугу- дат баспас болоттон жасалган өндүрүүчүлөр үчүн артыкчылыктуу тандоо болуп саналат. Дат баспас болотко болгон суроо-талап өсүп жаткандыктан, бул кыскартуу эритүү процесси феррохром өндүрүшүнүн маанилүү компоненти болуп кала берет.
3) Жогорку-температурада эритүү
Суу астындагы дуга мештери жогорку-температуралык чөйрөнү камсыздап, руданын ичиндеги металл элементтеринин эрип, кылдат бөлүнүшүнө мүмкүндүк берет.
4) ийкемдүүлүк жана жөнгө салуу:
Ар кандай рудалар үчүн эритүү талаптары заряд аралашмасынын катышы жана ысытуу температурасы сыяктуу параметрлерди жөнгө салуу менен жайгаштырылышы мүмкүн.
5) курчап турган чөйрөнү коргоо жана коопсуздук:
Айлана-чөйрөнүн булганышын минималдаштыруу үчүн эритүү процессинде эмиссияларды катуу контролдоо керек. Мындан тышкары, муздатуу процесси продукциянын сапатын жана коопсуздугун камсыз кылууга жардам берет.
Суу астындагы дуга мешинин процесси башка тазалоо ыкмаларына караганда бир нече артыкчылыктарды сунуш кылат. Бул бир партияда ири көлөмдөгү чийки затты иштетүүгө жөндөмдүү, аны өнөр жайлык масштабдагы-өндүрүүгө ылайыктуу кылган жогорку эффективдүү процесс.
Андан тышкары, альтернативдик ыкмаларга салыштырмалуу суу астындагы дуга мешинде эритүү процесси-эффективдүү. Жылуулук булагы катары электр энергиясын пайдалануу кымбат баалуу отун булактарына муктаждыкты жок кылат. Мындан тышкары, -тазалоо процессинде пайда болгон өнүмдөрдү кармап, башка колдонмолордо колдонсо болот, бул ысырапты жана чыгымдарды андан ары азайтат.